સિરામિક બ્રેક પેડ્સ વિગતવાર પરિચય

સિરામિક બ્રેક પેડ્સ એ બ્રેક પેડનો એક પ્રકાર છે જેમાં મિનરલ ફાઇબર, એરામિડ ફાઇબર અને સિરામિક ફાઇબરનો સમાવેશ થાય છે (કારણ કે સ્ટીલ ફાઇબર કાટ લાગી શકે છે, અવાજ અને ધૂળ પેદા કરી શકે છે અને તેથી સિરામિક પ્રકારના ફોર્મ્યુલેશનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી).

ઘણા ગ્રાહકો શરૂઆતમાં સિરામિકને સિરામિકમાંથી બનાવેલ હોવાની ભૂલ કરશે, પરંતુ વાસ્તવમાં, સિરામિક બ્રેક પેડ્સ નોન-મેટલ સિરામિક્સને બદલે મેટલ સિરામિક્સના સિદ્ધાંતથી બનાવવામાં આવે છે.આ ઊંચા તાપમાને, બ્રેક પેડની સપાટી સિન્ટર્ડ મેટલ-સિરામિક સમાન પ્રતિક્રિયા હશે, જેથી આ તાપમાને બ્રેક પેડ સારી સ્થિરતા ધરાવે છે.પરંપરાગત બ્રેક પેડ્સ આ તાપમાને સિન્ટરિંગ પ્રતિક્રિયાઓ ઉત્પન્ન કરતા નથી, અને સપાટીના તાપમાનમાં તીવ્ર વધારો સપાટીની સામગ્રીને ઓગળી શકે છે અથવા તો હવાનું ગાદી પણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે સતત બ્રેક માર્યા પછી બ્રેકની કામગીરીમાં તીવ્ર ઘટાડો અથવા કુલ નુકસાનનું કારણ બની શકે છે. બ્રેકીંગનું.

અન્ય પ્રકારના બ્રેક પેડ્સ કરતાં સિરામિક બ્રેક પેડ્સના નીચેના ફાયદા છે.

(1) સિરામિક બ્રેક પેડ્સ અને પરંપરાગત બ્રેક પેડ્સ વચ્ચેનો સૌથી મોટો તફાવત મેટલની ગેરહાજરી છે.પરંપરાગત બ્રેક પેડ્સમાં, ધાતુ એ મુખ્ય સામગ્રી છે જે ઘર્ષણ પેદા કરે છે, જેનું બ્રેકિંગ બળ વધારે હોય છે, પરંતુ તે પહેરવા અને અવાજની સંભાવના ધરાવે છે.જ્યારે સિરામિક બ્રેક પેડ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સામાન્ય ડ્રાઇવિંગ દરમિયાન કોઈ અસામાન્ય દલીલ (એટલે ​​​​કે સ્ક્રેપિંગ અવાજ) થશે નહીં.કારણ કે સિરામિક બ્રેક પેડ્સમાં ધાતુના ઘટકો હોતા નથી, પરંપરાગત મેટલ બ્રેક પેડ્સ એકબીજા સામે ઘસતા હોય છે (એટલે ​​​​કે બ્રેક પેડ્સ અને બ્રેક ડિસ્ક) ના ચીસ પાડતા અવાજને ટાળવામાં આવે છે.

(2) સ્થિર ઘર્ષણ ગુણાંક.ઘર્ષણ ગુણાંક એ કોઈપણ ઘર્ષણ સામગ્રીનું સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રદર્શન સૂચક છે, જે બ્રેક પેડ્સની સારી કે ખરાબ બ્રેકિંગ ક્ષમતા સાથે સંબંધિત છે.ઘર્ષણ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીને કારણે બ્રેકિંગ પ્રક્રિયામાં, કાર્યકારી તાપમાન વધે છે, તાપમાન દ્વારા બ્રેક પેડની સામાન્ય ઘર્ષણ સામગ્રી, ઘર્ષણના ગુણાંકમાં ઘટાડો થવાનું શરૂ થાય છે.વાસ્તવિક એપ્લિકેશનમાં, તે ઘર્ષણ બળને ઘટાડશે, આમ બ્રેકિંગ અસર ઘટાડશે.સામાન્ય બ્રેક પેડ્સની ઘર્ષણ સામગ્રી પરિપક્વ હોતી નથી, અને ઘર્ષણ ગુણાંક ખૂબ વધારે હોય છે જે અસુરક્ષિત પરિબળોનું કારણ બને છે જેમ કે બ્રેકિંગ દરમિયાન દિશા ગુમાવવી, બળી ગયેલા પેડ્સ અને સ્ક્રેચ્ડ બ્રેક ડિસ્ક.જ્યારે બ્રેક ડિસ્કનું તાપમાન 650 ડિગ્રી જેટલું ઊંચું હોય ત્યારે પણ સિરામિક બ્રેક પેડ્સનું ઘર્ષણ ગુણાંક હજુ પણ 0.45-0.55 આસપાસ હોય છે, જે ખાતરી કરી શકે છે કે વાહનની બ્રેકિંગ કામગીરી સારી છે.

(3) સિરામિકમાં સારી થર્મલ સ્થિરતા અને ઓછી થર્મલ વાહકતા અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે.1000 ડિગ્રીમાં લાંબા ગાળાના ઉપયોગનું તાપમાન, આ લાક્ષણિકતા સિરામિક બનાવે છે જે વિવિધ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન બ્રેક સામગ્રી, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે, બ્રેક પેડ હાઇ-સ્પીડ, સલામતી, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.

(4) તે સારી યાંત્રિક શક્તિ અને ભૌતિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.મોટા દબાણ અને શીયર ફોર્સનો સામનો કરી શકે છે.ઉપયોગ પહેલાં એસેમ્બલીમાં ઘર્ષણ સામગ્રી ઉત્પાદનો, બ્રેક પેડ એસેમ્બલી બનાવવા માટે ડ્રિલિંગ, એસેમ્બલી અને અન્ય યાંત્રિક પ્રક્રિયાની જરૂર છે.તેથી, ઘર્ષણ સામગ્રીમાં પૂરતી યાંત્રિક શક્તિ હોવી જોઈએ તેની ખાતરી કરવા માટે કે પ્રક્રિયા અથવા પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ તૂટી અને વિખેરાઈ જતો નથી.

(5) ખૂબ જ ઓછી થર્મલ સડો મિલકત ધરાવે છે.

(6) બ્રેક પેડ્સનું પ્રદર્શન વધારવું.સિરામિક સામગ્રીના ઝડપી ગરમીના વિસર્જનને કારણે, તેનો ઉપયોગ બ્રેક્સના ઉત્પાદનમાં થાય છે, અને તેનો ઘર્ષણ ગુણાંક મેટલ બ્રેક પેડ્સ કરતા વધારે છે.

(7) સલામતી.બ્રેક પેડ બ્રેક મારતી વખતે તત્કાલ ઉચ્ચ તાપમાન પેદા કરે છે, ખાસ કરીને ઊંચી ઝડપે અથવા ઇમરજન્સી બ્રેકિંગ પર.ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં, ઘર્ષણ પેડ્સનું ઘર્ષણ ગુણાંક ઘટશે, જેને થર્મલ મંદી કહેવાય છે.સામાન્ય બ્રેક પેડ્સ નીચા, ઉચ્ચ તાપમાન અને ઇમરજન્સી બ્રેકિંગનું થર્મલ ડિગ્રેડેશન જ્યારે બ્રેક પ્રવાહીનું તાપમાન વધે છે જેથી બ્રેક બ્રેકિંગમાં વિલંબ થાય અથવા તો બ્રેકિંગ અસર સલામતી પરિબળનું નુકસાન ઓછું થાય.

(8) આરામ.આરામ સૂચકાંકોમાં, માલિકો ઘણીવાર બ્રેક પેડ્સના અવાજ વિશે સૌથી વધુ ચિંતિત હોય છે, હકીકતમાં, અવાજ એ પણ લાંબા સમયથી ચાલતી સમસ્યા છે જે સામાન્ય બ્રેક પેડ્સ દ્વારા હલ કરી શકાતી નથી.ઘર્ષણ પેડ અને ઘર્ષણ ડિસ્ક વચ્ચેના અસામાન્ય ઘર્ષણને કારણે અવાજ ઉત્પન્ન થાય છે અને તેની ઉત્પત્તિના કારણો ખૂબ જ જટિલ હોય છે, જેમ કે બ્રેકિંગ ફોર્સ, બ્રેક ડિસ્કનું તાપમાન, વાહનની ઝડપ અને આબોહવાની પરિસ્થિતિઓ. અવાજ માટેના તમામ સંભવિત કારણો.

(9) ઉત્તમ સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ.સિરામિક બ્રેક પેડ્સ ગ્રેફાઇટ/પિત્તળ/અદ્યતન સિરામિક (નોન-એસ્બેસ્ટોસ) અને અર્ધ-ધાતુના મોટા કણોનો ઉપયોગ કરે છે અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, બ્રેક સ્થિરતા, રિપેર ઇજા બ્રેક ડિસ્ક, પર્યાવરણીય સુરક્ષા, લાંબા સમય સુધી અવાજ ન કરે. સર્વિસ લાઇફ અને અન્ય ફાયદાઓ, પરંપરાગત બ્રેક પેડ સામગ્રી અને પ્રક્રિયાની ખામીઓને દૂર કરવા માટે સૌથી વધુ અત્યાધુનિક આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન સિરામિક બ્રેક પેડ્સ છે.વધુમાં, સિરામિક સ્લેગ બોલની ઓછી સામગ્રી અને સારી વૃદ્ધિ પણ બ્રેક પેડ્સના જોડીના વસ્ત્રો અને અવાજને ઘટાડી શકે છે.

(10) લાંબા સેવા જીવન.સેવા જીવન એ મહાન ચિંતાનું સૂચક છે.સામાન્ય બ્રેક પેડ્સની સર્વિસ લાઇફ 60,000 કિમીથી ઓછી છે, જ્યારે સિરામિક બ્રેક પેડ્સની સર્વિસ લાઇફ 100,000 કિમીથી વધુ છે.તેનું કારણ એ છે કે સિરામિક બ્રેક પેડ્સ માત્ર 1 થી 2 પ્રકારના ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડરના અનન્ય સૂત્રનો ઉપયોગ કરે છે, અન્ય સામગ્રી બિન-સ્થિર સામગ્રી છે, જેથી પાઉડર વાહનની હિલચાલ સાથે પવન દ્વારા દૂર લઈ જવામાં આવશે, અને વળગી રહેશે નહીં. સુંદરતા પર અસર કરવા માટે વ્હીલ હબ સુધી.સિરામિક સામગ્રીનું જીવનકાળ સામાન્ય અર્ધ-ધાતુ કરતાં 50% વધુ છે.સિરામિક બ્રેક પેડ્સનો ઉપયોગ કર્યા પછી, બ્રેક ડિસ્ક પર કોઈ સ્ક્રેપિંગ ગ્રુવ્સ (એટલે ​​​​કે સ્ક્રેચ) રહેશે નહીં, જે મૂળ ડિસ્કની સર્વિસ લાઇફ 20% સુધી લંબાવશે.